NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在鈍化和恢復備份情況下下，對多半數浸蝕材質具市場大的的耐浸蝕性。
●好品質的耐點灼傷、細縫灼傷和彎曲應力灼傷破裂的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制紙企業，如煮解和增白儲罐
●FGD平臺中的洗滌塔、多加熱器、濕汽粉絲等
●在呈酸性氣物區域中活動的生產設備和零件
●和含酸性服務的反響器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制造和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構設計，其化學工業成分表做到了金相穩定的性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大往往數煤化工教育領域和持續高溫自然環境中獲取了大范圍的用途。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫系統軟件

●酸洗工藝和酸再生能力廠里

●和農運電化工品生產加工

●二空氣氧化鈦產生（氯法）

●電解設備真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼就能夠順利通過經典制作的工藝營造和制作。

2.在熱凈化清理時候及熱凈化清理步驟中應時常保持著產品工件除污和無生態破壞。
3.應積極主動要擔心到該金屬在1000℃～600℃間怏速制冷時對敏化的靈敏性。
4.在熱辦理整個過程中不觸碰、、鉛及它低融點塑料，因為會危害合金類的穩定性，應要注意清空像箭頭漆、溫顯示漆、多彩蠟筆、人體潤滑油的作用油、清潔燃料等污染。
5.氣體燃料中的的的濃度越低越長，當然氣中的的的濃度應底于0.1%，煤焦油中的的濃度應底于0.5%。

6.供暖爐的爐氣以堿性至微空氣陽極氧化性為宜，應規避爐氣在空氣陽極氧化性和呈現性范圍內動蕩，供暖火柱不會直接的燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產溫領域1200℃～950℃，冷卻塔方試為散熱或迅速的空冷。
2.為維持的防水特點，熱加工工藝后應做滲碳，工件表面應就直接引入已加溫的滲碳爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝軟化率超出奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，因為可以對工藝專用設備做好選定。鑄件不得超過固溶熱辦理態，然而在冷軋鋼板全過程中應該有里邊淬火。

2.若冷扎扭曲量超出15%，則必須要 對零件展開二級固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理的溫度條件是1100℃～1160℃。
2.一系列冷卻塔措施為水淬，料厚小于等于1.5mm的材料也可用于飛速空冷。若用于空冷，則應在2分內從1000℃一系列冷卻塔至600℃。
3.在調質熱處理具體步驟中，不得不持續工件表面潔面。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面硫化物和焊接件邊有的焊渣的依附性比不銹鋼板更強，高性價比采用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行拋光。
2.用過HNO3/HF融合酸通過酸洗鈍化前不得不噴砂或拋光處理將防氧化膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.的工作的訓練地點的工作的訓練地點應直接分別或與碳鋼板的制造城市有大量遠的空距，盡量保護清洗，應設擋板并避開兩城市間排風系統。
2.運行服和輔助器日常用品應佩帶很臟的細紋皮防護手套，衣著很臟的運行服。
3.方式和機械產品可以有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的方式，鋼纜刷應采用了不銹鋼板涂料而成，機械產品如切剪機、高速沖床、軋機等可以扣上氈、厚紙板或氟塑料紙防止鐵碳廢金屬掉在機械漆層而使制作涂料粘住，引起腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接技術
NS334滿足選用很多民俗氬弧焊生產制作工藝氬弧焊生產，如鎢電惰性乙炔氣護理焊、等陰離子弧焊、手工制做亞弧焊、黑色金屬惰性乙炔氣護理焊、熔融惰性乙炔氣護理焊。
NS334放置金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工數據及影響到（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（鈍化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。