4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，少于此種溫濕度因素時鎳鋼是鐵永磁鐵的，有著很低的彭脹數值，少于此種溫濕度因素時鎳鋼為無永磁鐵的，彭脹數值不斷地。該鎳鋼大部分采用制作業在室溫變遷區間內規格尺寸是節流過程的器件，廣采用無線wifi電焊產業、精密五金檢測儀器、儀容儀表及產業。

1.14J36建材鋼材牌號4J36。

1.24J36接近型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材質的技術規范標準YB/T5241-1993《低熱膨脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術前提》。

1.44J36普通機械組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理工作規范基準規定的變形指數性能方面質量檢驗制樣按壓述辦法激光粗加工和熱辦理：將半機器設備制樣加水至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將制樣激光粗加工為機器設備制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型尺寸規格與生產環境類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與生產工藝設計用非高壓氣感器爐、高壓氣感器爐和脈沖爐鍛造。

1.84J36用概貌與特殊性的要求該不銹鋼是舉例低膨脹系數不銹鋼。經飛機車間利用，的性能不穩固性；利用中應要嚴抑制熱整理工學藝及施工工藝施工工藝制作施工工藝 ，以切實保障原料的不穩固性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解高溫范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮比率條件約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐磨性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值平均溫度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與體溫的關聯（電磁場密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業耐熱性鎳鋼在臭氧層、惠陽淡水、和沽島的海有需的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術標準法規的效能

3.24J36常溫及各類溫度表下的力學性性能方面

3.2.14J36堅硬程度金屬在熱處理回火方式的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能合金屬（降溫情況）在恒溫下的收縮能見表3-1。在各種不同冷應力應變下的收縮能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和熱變形的性能

3.44J36強度性能參數

3.54J36回彈力機械性能

3.5.14J36黏性模量鋁合金（退火處理模式）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36用時-平均溫度-組建轉化成擬合曲線

4.34J3金安排節構硬質合金為單相電奧氏體安排。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應力應變率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1右圖體溫下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992標準的做好金屬材質晶粒度度評分，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型使用性能和金很會冷、熱手工加工處理。熱手工加工處理的時候以免 在含的節日氣氛內加熱。

5.24J36不銹鋼不銹鋼焊接工藝工藝工藝效果鋁鋁合金類可主要包括氧乙炔焊、電弧放電焊、激光點焊和氫分子焊等方法步驟不銹鋼不銹鋼焊接工藝工藝工藝。鑒于熱脹標準值與鋁鋁合金類的化學上因素相關聯，應要量制止因不銹鋼不銹鋼焊接工藝工藝工藝發生鋁鋁合金類因素的調整，那么好安全使用氬弧焊，不銹鋼不銹鋼焊接工藝工藝工藝的自動填充金屬材質好內含0.5%～1.5%的鈦，以提高不銹鋼不銹鋼焊接工藝工藝工藝的氣口和裂口。

5.34J36工件熱凈化處里工學藝該合金鋼熱凈化處里可有：徹底消除應力比降溫、兩邊降溫及維持化凈化處里。

(1)排除熱熱應力比熱處理回火為排除零件及運轉情況在機械設備制造精加工后的殘存熱熱應力比，要對其進行排除熱熱應力比熱處理回火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)在期間熱處理回火為驅除硬質合金在帶鋼，冷拔、冷壓鑄方式所致的粗加工制作軟化現狀，以便于于立刻粗加工制作。零件升溫到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化解決為收獲存在較低的開裂標準值又能使其性能指標穩固的解決。基本采取幾段解決。

a)一致化：在燒水中，不銹鋼材料中的殘渣做好固溶和不銹鋼材料化稀土元素近于零一致。軸類零件在保護措施歡樂氣氛中，燒水到830℃，隔熱保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火進程中才可以這部分減少由回火有的內應力。零件調溫到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)比較安穩化實效：使合金鋼的尺寸規格比較安穩。鑄件升溫到95℃，墻體保溫48h。談談冷激光加工工藝或機制激光加工工藝后的高gps精度產品，不應使用炎熱除理時，可使用下述祛除扯力比較安穩化除理：鑄件升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表操作方法外表操作可主要采用噴砂、磨光或鈍化處理。合金屬能用25%氫氧化物鈉溶液在70℃下鈍化處理，移除氧化物皮。

5.54J36切屑手工制作加工工藝制作與電火花制作加工工藝制作耐熱性該鎂金屬切屑手工制作加工工藝制作特質和奧氏體不銹鋼裝飾管是類似的。手工制作加工工藝制作時使用高速公路鋼或孔狀鎂金屬彈簧，低速檔切屑手工制作加工工藝制作。切屑時促使用加熱劑。該鎂金屬電火花制作加工工藝制作耐熱性很好。