3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積精煉型高的延展能力耐熱各種合金。固溶處置后包括比較好的蠕變，硬度標準低，易生產加工成型。。經固溶或冷應力后法定期限處置，提升高的流體力學特性和的延展能力特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1材質的的技術性水平標準的3J1各種錳鋼的的技術性水平標準的YB/T5256—1993《回彈力部件用各種錳鋼3J1和3J53的技術性水平情況》。

1.43J1化工化學物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理監督機制見表1-3。

1.63J1類型的規格與供給方式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鑄工新工藝不銹鋼主要采用渦流感器爐鍛造或渦流感器爐鍛造加渦流自耗爐重熔。

1.83J1技術適用簡介與獨特需求此類合金材料是20個世紀60那個年代的知名號，境內生產與技術適用5年。主要采用制作業繁多航天用柔軟性太敏感混凝土構件及耐或防腐蝕導電介質的工件，如膜盒、膜片、波浪管、運輸桿、擋片和柔軟性結構的件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮標準值該樂隊組合金在固溶加限期方式下，其最低值線回縮標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應對加實效方式合金鋼的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷發生＋法定期限形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加追訴時效壯態的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1檢查是否特點該和金對、酸、氫防氧化鈉、含油氣、燃油油和防銹油等灼傷材質，還有在大海和熱帶自然環境氣候自然環境氣候必要條件下，體現了比較好的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木標準規則規則的性能方面

3.1.13J1交付心態鎳鋼材的流體力學效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨情形鎂合金材經時限加工處理后的測力性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各種類型溫下的熱學耐腐蝕性與眾不同情況的各種合金常溫熱學耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1牢固和脆性斷裂能力

3.43J1強度性能方面

3.53J1應力松弛效果見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫暖鋁合金類在900℃大于（達920～980℃）固溶加工整理后，為二相奧氏體安排。固溶或經冷應力應變后時間加工整理，約在500℃，從奧氏體中慢慢揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己加強相，600℃大于揮發較快，650～750℃揮發量達大值（含鉬的鋁合金類溫暖偏累計）。在750℃大于揮發相慢慢熔化分解度，900℃大于熔化分解度立即。

4.23J1期限-的溫度-進行轉型曲線圖

4.33J1和金集體結構的操作模式的和金大體集體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并含一定量的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓效果鋁合金的熱應力攝氏度，為350～1140℃，使用鍛、軋等熱生產生產加工，其生產生產加工效果不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接能金屬材料在固溶程序下比在法定期限程序下有最好的悍接能，可實行碰焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊，及銅、銀基硬釬焊。在法定期限解決后，碰焊、縫焊能太差。在金屬材料表面能鍍鎳后可實行較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1鑄件熱凈化正確處理工學藝為正確處理硬質合金表層鈍化，原料熱凈化正確處理宜在真空體或保障熱場因素下展開。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面層凈化處理工學院藝和金熱凈化處理后的鈍化皮，可主要采用了堿浸-鈍化處理共同辦法辦法除掉。液氣溫不容易多于500℃。酸液主要采用了“三酸”水鹽溶液，在50～80℃氣溫下實現。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑工作與銑削特性固溶的情況下的碳素鋼類光潔度較低，有利切屑等不同的機工作。冷應對的情況下和時限的情況下的碳素鋼類可不可以確定機工作，但較難。配件正常在固溶的情況下工作成圖片，時限處置后再精工作到必須寸尺。碳素鋼類的銑削特性穩定。