GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早轉型的鎳-鉻-鐵基固溶提升鎳鋼，有不錯的耐低溫腐化和效能方面、優質產品的冷熱交替精粗加工和焊接生產粗加工創作工藝 效能方面，在700℃接下來有貼心的熱強性和高的塑性材料。鎳鋼能否依據冷精粗加工贏得提升，也能否居民用電阻焊、溶焊或釬焊連到，可制造冷軋鋼板卷板、冷軋厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等，不適合創作在1100℃接下來承載低動載荷的器件。
1.1GH600材料鋼材牌號GH600。
1.2GH600相仿鋼號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600材料的方法標
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料帶鋼薄鋼板高技術狀態》
BZ-44-9003B-0《GH600不銹鋼軋鋼鋁板技術應用標準》
Q/3B4082-1993《GH600各種合金冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鋁合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600硬質合金冷軋鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷拉絲工藝》
1.4GH600化學工業成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13暫行規定暫行規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工問責制度產品：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件定期檢查試驗臺經1010℃?10℃，空冷固溶加工。
1.6GH600優良品種標準與生產商的方式可生產商各種各樣的標準的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋的方式、表皮磨光或車光生產商；圓餅和環坯以鍛態生產商；環件以固溶的方式生產商；產品經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后生產商；帶材經熱軋、固溶、去被氧化皮供貨；絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的方式供貨。
1.7GH600鍛造與鍛壓施工工藝技術合金屬所采用中所施工工藝技術其中之一完成鍛造：(1)非真空體泵感受到鍛造加電渣重熔；(2)電弧焊接爐鍛造加電渣重熔；(3)真空體泵鍛造。
1.8GH600應用領域概述與特別規定該鋁合金在外國有成熟穩定的運用體驗，在境內已而成航天科技打火機零備件，用首飛試驗檢測，在航天上也逐漸運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600受熱濕度比率1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增加彈性系數見表2-2。
2.2GH600密度計算ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特點內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600剩磁能鎳鋼無剩磁。
2.5GH600物理化學特點
2.5.1GH600耐熱性在室內空氣導電介質中耐壓試驗100h的氧化反應濃度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
脫色傳送速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技巧標準規范要求的能力見表3-1。
表3-1
款式 | θ/℃ | 伸展安全性能 | HBS | 可以彎曲的測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 自測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試數據 | 測試 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標率 |
①供應信息工作狀態廠品應使用溫度回彎經過多次實驗發現，芯棒內直徑等同于廠品強度減去表3-2的回彎指數公式，回彎中心線應平行線于軋鋼導向，回彎180?過后，在增加20倍下檢查報告，允許有劃痕留存。
表3-2
成品料厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
打彎公式 | 另一方合同 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫差
4.2GH600準確時間-環境溫度-組建適應的身材曲線
4.3GH600各種合金類鋼結構設計結構設計各種合金類鋼在1120℃治理 2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h法定期限后，結構設計中還是會是Cr7C3和TiN，這說明各種合金類鋼的結構設計是安全穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造機械性能方面合金材料都具有積極的熱制作機械性能方面，鋼錠淬火煮沸體溫為1110～1140℃；終鍛體溫不不大于950℃，方坯熱擠壓煮沸體溫為1130～1170℃，精軋煮沸體溫為1090～1130℃。的成品固溶進行處理體溫為1010～1050℃。
5.2GH600悍接耐腐蝕性合金材料悍接耐腐蝕性優良，需用焊弧焊、氬弧焊、熱敏電阻焊和釬焊等不同的辦法鏈接，中小型或繁雜的悍接組成部分件在熔焊后應在870℃淬火1h，以削除悍接彎曲應力。
5.3GH600部件熱補救施工加工工藝部件的熱補救施工加工工藝應按相對應的的相關材料標準化的熱補救管理機制采取。薄鋼板和帶材部件的滲碳補救應在保證工作氛圍中采取。
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