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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是其主耍用鉻和鉬固溶升級的一類鐵元素量較高的鎳基持續高的熱度不銹鋼，享有穩定的抗養化和耐結垢功效，在900℃下面有中低檔的長久和熱變形難度，冷、熱生產制作做成型性和焊接方法功效穩定。采用于造成民航熱車機的自燃室零零件和持續高的熱度零零件，在900℃下面采用，暫時性工作中熱度相當于1080℃。產生的其主耍款式有墻板、帶材、金屬管材、棒材、鍛件、圓形件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX建筑材料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相近的字品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（為法國），NiCr22FeMo（德國的），NimonicPE13（丹麥）
1.3HastelloyX的原材料的技術規格
GJB1952-1994《空航用高溫高壓鋁合金熱軋薄鋼板規范了》
GJB2612-1996《對焊用氣溫耐熱合金冷金屬拉絲材管理規范》
GJB3020-1997《南航用較高溫度不銹鋼環坯標準化》
HB5494-1992《不銹鋼冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《耐熱合金冷軋鋼板薄鋼板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《硬質合金熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《各種合金熱軋帶材高技術條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精密鑄件》
Q/CB61-1996《飛機維修用合金材料冷生產焊保溫鋼管》
1.4HastelloyX物理材料見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX感應加熱管理制度裝飾板材和pvc管材：1130～1170℃，很快空冷或水冷式；棒材和圓形件檢則試板：1175℃?15℃，空冷或最快空氣蒸發；帶材：1065～1105℃，很快空氣蒸發。
1.6HastelloyX類型規格為與批售睡眠的情形批售δ0.5～4.0mm的裝修木板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的pvc波紋管，厚度0.2～10.0mm的電焊條，厚度≤300mm的棒材和多種多樣厚度及厚度的方形件和各不相同形式和長寬的精密五金儀器鑄件。裝修木板材、帶材和pvc波紋管經固溶治理 和酸除理后批售，帶材也可呈熱軋睡眠的情形批售；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸除理、有光固溶治理 睡眠的情形成盤收貨，也需要直條收貨；棒材和方形件無需熱治理 收貨。精密五金儀器鑄件于制作睡眠的情形批售。
1.7HastelloyX鍛造與煅造施工工藝技術主要應用弧光爐加電渣或者非重力作用紅外自感應爐加電渣重熔施工工藝技術。生產方式鑄件則主要應用紅外自感應爐重熔母金屬后澆筑于電加熱的模殼內，澆筑極限速度以快些為好。
1.8HastelloyX應該用慨況與非常規要該各種耐熱合金在外國航空公司起動因和商用行業中取得了為非常廣泛的應該用，當今世界重點用作制作點燃室控制部件和熱端控制部件或蜂窩組成部分等。各種耐熱合金在高溫天氣下利用后一定的時間疏松后果。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX溶化體溫范圍內1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片回縮指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱蔓延率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX相對密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效果阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能金屬無吸引力。
2.5HastelloyX物理使用性能
2.5.1HastelloyX性不銹鋼在空氣質量物料中沖擊試驗100h后的氧化物傳輸速率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化的數率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX能力標規定的效能
3.1.1HastelloyX技術工藝標準規范法規的不一樣種類的結構力學性見表3-1。
表3-1
木種 | 在常溫肌肉拉伸特點 | 815℃堅持下去性能參數 | 性能方面 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 冷軋鋼帶材 冷拔塑料管道 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 內彎180? 彎曲變形180? 液壓油泵、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫拉伸的強度的強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷清理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX鋼板（電弧放電爐加電渣重熔）廠家直銷狀況恒溫收縮特性的生孩子撿驗資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX室內環境溫度及各項環境溫度下的結構力學耐磨性
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX素材技術應用基準暫行規定的棒材、弧形件和鑄件的密度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫對冷軋鋼簿板洛氏硬度的反應見圖3-1。
表3-2[2]
優良品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣長寬n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
實木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧能
3.2.2.1HastelloyX固溶高溫（隔熱10～12min）對帶鋼薄鋼板拉伸形變耐熱性的影響力見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄藝 | 固溶氣溫/℃ | 20℃伸拉特性 | 600℃肌肉拉伸性 | 815℃拉長耐熱性 | 900℃拉申使用性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流紅外感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）信息。
3.2.2.2HastelloyX耐熱合金的不一樣的品系在不一樣的溫度表下的典型案例剪切性見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉生產工藝 | 的品種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非抽真空感應式加電渣 | 冷軋鋼簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造生產技術 | 新品種的規格/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空度紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
橢圓形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐煉制后經非真空系統感應開關爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗溫度對棒材、鍛件彎曲使用性能的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓水溫對細密鑄件拉長的性能的作用見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼時限后拉伸運動機械性能的影響見表3-5（時限前生態板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密鑄造試板為鑄態）。
3.2.3沖洗機械性能圓形件基準熱辦理的情況的溫度沖洗塑性平均的為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4微彎穩定性當微彎半經5倍于生態裝修板材壁厚時，δ1.5mm生態裝修板材現貨供應情形反復不斷地微彎至斷的單次為11～20次。
表3-5[1]
冶煉工藝設計 | 類種型號/mm | 實效規程 | 高溫拉長能力 | 650℃拉伸形變穩定性 | 815℃拉長機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非渦流紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄加工制作工藝 | 品系金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 時間規范標準 | 在常溫拉長特點 | 650℃拉伸彈簧機械性能 | 815℃彎曲功能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空環境感受到爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后中高溫伸展也在850℃下實現。
3.3HastelloyX長久和金屬疲勞性能指標
3.3.1HastelloyX高溫天氣長時間安全性能
3.3.1.1HastelloyX細木工板、棒材于規定熱整理程序、精密鑄造鑄件于鑄態的耐用密度見表3-6。
表3-6[2]
款式 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精細鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板材于1150℃固溶狀況的長久剛度-年限的身材的身材曲線見圖3-4，棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶狀況的長久剛度-年限的身材的身材曲線見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久剛度-年限的身材的身材曲線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX石材于1150℃固溶模式、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶模式、精鑄件于精密鑄造模式的熱強性能指標綜合性申請這類卡種曲線提額不同見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼板簿板經久耐用能的危害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的男人持久穩定性見表3-8。
表3-7[3]
冶煉加工工藝 | 固溶治理 技術規范 | 經久耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻水方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非正空磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧放電爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練加工制作工藝 | 新品種外形尺寸/mm | 有效期規則 | 650℃男人持久特性 | 815℃耐久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 家具板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉方法 | 木種要求/mm | 限期國家標準 | 650℃耐久性能參數 | 815℃長時間性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空箱感應開關加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX耐高溫脆性斷裂性能參數
3.3.2.1HastelloyX帶鋼金屬薄板和圓餅鍛件于標準熱正確處理程序的熱變形撓度見表3-9。金屬于不相同溫度表和內應力下的熱變形性能參數見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉工序 | 平種的規格/mm | 樣品壯態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 的板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空感覺加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空室傳器重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝修板材于1150℃固溶狀況的中高溫脆性斷裂斜率見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精細鑄件的溫度過高熱變形直線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗能力
3.4.1HastelloyX高周乏力
3.4.1.1HastelloyX固溶溫度對冷軋鋼板薄鋼板溫度可以彎曲的振動模式身體疲勞性能指標的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄施工工藝 | 熱除理制約 | 強度穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱手段 | θ/℃ | 幾率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非正空感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX原材料于二者固溶情況的常溫疲勞過度構造見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫自動旋轉回彎疲勞過度承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車輛疲勞過度
3.4.2.1HastelloyX批發商狀態下δ1.5mm板料的熱困乏能見表3-14。
表3-12[4]
明細 | 固溶溫度/℃ | 疲憊值撓度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板才 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 合成0.5mm內裂的熱乏力周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度對帶鋼金屬薄板熱困乏功能的導致見表3-15。
3.5HastelloyX粘性性能參數
3.5.1HastelloyX柔軟性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造步驟 | 固溶凈化處理規范了 | 熱身體疲勞特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻具體方法 | θ/℃ | 循環系統周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱易變型/mm | |
非高壓氣紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變的溫度
4.2HastelloyX用時-攝氏度-團體演變等值線
4.3HastelloyX合金屬進行構成
4.3.1該碳素鋼在固溶環境的聚集為奧氏體基體，另外大量的的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃有效期后一般進行揮發相為M12C和M3B2，一起也還伴氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h有效期后產生大量的σ相，但在800℃有效期后σ相不普遍存在，而進行揮發氫化物發生器M23C6，時而產生氫化物發生器L相。如此碳素鋼在有效期后呈現出必然數量的有效期疏松毛細現象，使延展性減退，室溫比強度也是有所減少。
4.3.2冷扎金屬薄鋼板的技術細則歸定，產生狀態下冷扎金屬薄鋼板的金屬材質晶粒度應在4～8級范圍內內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓功能合金鋼擁有正常的冷、熱激光加工冷沖壓功能。煅造預熱溫差1170℃?10℃，終鍛溫差不如果大于950℃；鋼坯軋鋼預熱溫差1150℃?10℃，終軋溫差不如果大于850℃；環行件軋鋼預熱溫差1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX激光焊安全安全性能該和金擁有良好的的激光焊加工制作工藝 安全安全性能，可通過氬弧焊、縫焊和激光焊等工藝完成激光焊。氬弧焊時介紹通過HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手動氬弧焊合作正規見表5-1。
表5-1[5]
被焊食材 | 層厚/mm | 焊前方式 | 銅焊絲 | 連接頭風格 | 焊接生產交流電/A | 氬氣聯通流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 電源線及性 | |
鋼材型號 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供應商環境或固溶環境 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 嫁接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX定時鎢脈沖發生器氬弧焊接入原則見表5-2。
表5-2
厚薄/mm | 焊前的情況 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖造成的感應電流/A | 維弧直流電壓/A | 脈沖發生器幅比 | 智能寬比 | 單脈沖速度 | 熔接線速度/(m/min) | 送絲訪問速度/(m/min) | |
類型 | 直徑怎么算/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊資料 | 寬度/mm | 焊前的情況 | 滾盤長度/mm | 焊時期/s | 休止事件/s | 對焊網絡速度/(m/min) | 的電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生環境 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊正確見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 尺寸/mm | 焊前模式 | 電口徑/mm | 焊接工藝的時間/s | 電壓值力/kN | 單點抗剪強度/MPa | 正拉剛度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商模式 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊連接管的測力功能見表5-5。
表5-5[6]
電焊方案 | 重量/mm | 焊前的情形 | 焊后操作 | 電焊條品牌 | θ/℃ | 線接頭程度 | 經久耐用機械性能 | ||
σb/MPa | 力度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生情況 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 批售感覺 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 產生程序 | 未治理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商狀況 | 未解決 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱辦工院藝原材料模具制作固溶辦理：1150℃?10℃，2～15min，快空冷。焊接加工工藝件或火炎筒辦理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工工藝后除剪切力辦理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件安全穩定長寬比辦理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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