NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和恢復備份的狀態下,對太基本上灼傷物質體現了出色的耐灼傷性。
●卓越的耐點生銹、間隙處生銹和應力比生銹空鼓性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業化工,如煮解和脫色貯罐
●FGD系統性中的干洗塔、后加熱器、濕汽排風扇等
●在偏酸其他氣體氛圍中功課的設施和部件
●和弱酸性品牌的現象器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和加工處理
NS334牌號和標準:
型號和基準 | 涂料品種 | 新技術標準 | |||||||
化工因素 | 管材管件 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 電焊焊接管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格有效成分,其物理有效成分衡量了金相固判定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大多都數化工機械區域和較高溫度條件中有了范圍廣的用途。
典型應用領域:
●有機廢氣脫軟件
●酸洗工藝和酸可再生工業區
●和小型農機化工品生育
●二氧化物鈦產生(氯法)
●電解法化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼可用傳統的生產制作方法制作和制作。
2.在熱操作此前及熱操作全過程中應依然保持穩定軸類零件便于和無環境破壞。
3.應積極考慮一下到該鎳鋼在1000℃~600℃間高速 閉式冷卻塔時對敏化的脆弱性。
4.在熱工作進程中是不能觸及、、鉛名詞解釋它低融點鋁各種合金,不能會傷害各種合金的性能方面,應需要注意徹底清除比如說標識漆、溫度因素標識漆、多彩蠟筆、加脂油、染料等臟污。
5.鍋爐燃料中的濃度越低數越,天然植物氣中的濃度應不低于0.1%,燃料油中濃度應不低于0.5%。
6.高溫爐的爐氣以普通至微脫色性為宜,應避免出現爐氣在脫色性和修復性區間內起伏,高溫焰火不許之間燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造溫濕度范圍內1200℃~950℃,冷凝策略為水冷散熱或快速的空冷。
2.為要確保的防潮性能參數,熱激光加工后應通過熱加工加工,產品工件應簡單申請加入已回升的熱加工加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工制作生產固化率少于奧氏體不銹鋼材料,那么必須 對加工制作生產環保設備開始選用。鋼件應該為固溶熱解決態,或者在冷軋鋼板操作過程中應當有里面熱處理回火。
2.若帶鋼易變型量大過15%,則須要對鋁件參與兩次固溶治療。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶正確處理水溫時間范圍是1100℃~1160℃。
2.閉式蒸發塔手段為水淬,的厚度小于等于1.5mm的食材也可主要適用最快空冷。若主要適用空冷,則應在21分鐘內從1000℃閉式蒸發塔至600℃。
3.在熱補救整個過程中,必需保護軸類零件清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面防化合物和對接焊縫較近的焊渣的銜接性比不銹鋼裝飾管嗎更強,強烈推薦應用細晶砂帶或細晶砂輪進行教改。
2.想用HNO3/HF交織酸進行磷化前都要噴砂或仔細打磨將被氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.任務訓練辦公場地任務訓練辦公場地應單一分手或與合金鋼的制造部分有一定遠的距,盡可以持續凈化,設在隔斷并防止兩部分間空氣流通。
2.上班服和輔佐工具應戴上衛生的細紋皮防護手套,穿衛生的上班服。
3.用具和服務器服務器要有鎳基和金和鎳鉻鋼的用具,不銹鋼管絲刷應分為不銹不銹鋼管板裝修資料做出,服務器服務器如截段機、高速沖床、軋機等要蓋住氈、瓦楞紙或塑料制品紙為防鐵碳鋁合金掉在服務器表面上而使加工工藝裝修資料黏上,導至腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接工藝流程
NS334適宜采取一切老式對接焊工序對接焊,如鎢電惰性汽體庇護焊、等陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、五金惰性汽體庇護焊、溶化惰性汽體庇護焊。
NS334添充金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊主要參數及印象(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(磷化及刷除空氣金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由廣州隆繼金屬材料集團電話全程提供,你可搜索更多了解重慶隆繼復合控股集團。