4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)碳素鋼鋼，碳素鋼鋼的居里點約為230℃，大于這氣候時碳素鋼鋼是鐵剩磁的，具有著很低的擴大比率，大于這氣候時碳素鋼鋼為無剩磁的，擴大比率擴大。該碳素鋼鋼重點用作加工制造在氣候變換領域內尺寸規格接近穩定平衡的電氣元件，普遍用作wifi手機高壓電工業制造、高精密儀器設備、義表及工業制造。

1.14J36的材料品種4J36。

1.24J36類似品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的原材料的工藝規定YB/T5241-1993《低增長和金4J32、4J36、4J38和4J40工藝狀態》。

1.44J36化學上部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確補救工作制度條件法律規定的澎漲常數效果驗證巖樣輕按述技巧激光加工工藝和熱正確補救：將半原料巖樣預熱至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將巖樣激光加工工藝為原料巖樣，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的品系型號與供貨動態的品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與壓鑄生產工藝用非高壓氣檢測器爐、高壓氣檢測器爐和電孤爐熔鑄。

1.84J36APP簡介與特殊化條件該錳鋼是典型案例低回縮錳鋼。經飛機廠里運用，耐熱性不穩的；運用中應按照嚴格掌握加熱工學院藝及激光加工的生產工藝，以能保證原材料的不穩的性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹比率規格暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻熱度因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的社會關系（電磁場抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式特點鎳鋼在大方、惠陽淡水、和海洋有千萬的防腐蝕不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術工藝細則要求的安全性能

3.24J36在常溫及繁多濕度下的測力安全性能

3.2.14J36氏硬度標準和金在去應力退火形態的氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲耐腐蝕性合金類（淬火形態）在常溫狀態下的彎曲耐腐蝕性見表3-1。在有差異冷應對下的彎曲耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛耐腐蝕性

3.44J36身體疲勞安全性能

3.54J36應力松弛安全性能

3.5.14J36韌性模量合金類（退火工藝環境）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36時-溫差-阻止變化的曲線

4.34J3金組識架構合金材料為二相奧氏體組識。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應變速率率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示的溫度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準的做好金屬材質金屬材質晶粒度評分，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型功能鎳鋼很加容易冷、熱制造。熱制造中應防止在含的環境里加熱。

5.24J36焊性能方面鋁合金可通過氧乙炔焊、弧光焊、碰焊和氫水分子焊等技術焊。根據變形標準值與鋁合金的化學式成份業內，需承擔量應對因焊產生鋁合金成份的轉變，對此好在使用氬弧焊，焊的自動填充鋁合金好內含0.5%～1.5%的鈦，以可以減少焊的小孔和開裂。

5.34J36加工零件熱加工加工過程該不銹鋼熱加工可主要包括：消去內應力熱解決、在期間熱解決及安全化加工。

(1)消失地扯力滲碳為消失機件在物理制造后的殘存地扯力，要采取消失地扯力滲碳：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)兩邊熱處理為削除合金鋼在熱軋，冷拔、冷機加工制作制作全過程所致的加工制作制作固化現像，以便于再繼續加工制作制作。鏜孔調溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定性高化補救為有有較低的變大比率又能使其機械性能相對穩定性高的補救。基本上按照第三段補救。

a)不勻化：在微波加熱中，錳鋼中的沉渣加以固溶和錳鋼化金屬元素漸趨不勻。鑄件在保護好氣息中，微波加熱到830℃，保熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火具體步驟中都可以一些驅除由回火生成的剛度。零件供暖到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)保持穩固化限期：使各種合金的尺寸保持穩固。類件煮沸到95℃，隔熱保溫48h。就冷操作或機械裝備操作后的高內外配件，不適宜所采用了溫度過高操作時，可所采用了下述除去內應力保持穩固化操作：類件煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從外面解決制作工藝從外面解決可所采用噴砂、鏡面拋光或鈍化處理。合金材料用于25%飽和溶液在70℃下鈍化處理，除掉氧化物皮。

5.54J36切割生產制作與銑削效能該鎳鋼切割生產制作特征參數和奧氏體不銹鋼304似的。生產制作時用髙速鋼或聚酯板鎳鋼使刀具產生，低速行駛切割生產制作。切割時可以用水冷卻劑。該鎳鋼銑削效能穩定。