4J29
一、4J29概述
4J29鎂不銹鋼又稱之為可伐(Kovar)鎂不銹鋼。該鎂不銹鋼在20~450℃兼有與硅硼硬夾層有機玻璃相近的字的線增加指數,居里點較高,并有非常好的溫度低組建不穩性。鎂不銹鋼的氧化反應膜緊密,能特好地被植物夾層有機玻璃侵潤。且不與汞效應,適用在含汞電池充電的義表中施用。是電機械泵元器件基本密封帶結構特征原料。
1.14J29村料鋼號4J29。
1.24J29相似鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 澳大利亞 | 泰國 | 荷蘭 | 傳統 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29產品的技術標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44技術狀況》。
1.44J29普通機械因素見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理 制度管理標準規程的變大比率及溫度策劃 穩定的性的能力檢檢試件材料,在氮氣環境添加熱至900℃?20℃,隔溫隔熱1h,另加熱至1100℃?20℃,隔溫隔熱15min,以不是很低于5℃/min高速度冷至200℃下類公布。
1.64J29產平種類規格型號與供應信息狀況產平種類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與精鑄工藝設備用非抽真空泵光紅外感應爐、抽真空泵光紅外感應爐或焊弧爐冶煉。
1.84J29應運簡介與非常規特殊要求該不銹鋼是專用的類型的Fe-Ni-Co硬窗波璃封接不銹鋼。經航天鑄造廠適用,效能比較增強。一般用作電蒸空元配件如放出管、振蕩器管、引爆管、磁控管、尖晶石管、保持良好的密封性插孔、繼電氣產品、一體化集成運放的導入線、懸架、表殼、吊架等的窗波璃封接。在應運中點應選擇便用的窗波璃與不銹鋼的增長指數公式相配對。依據適用溫差嚴格規范規范定期檢查其超高溫安排比較增強性。在加工工藝的過程中應來進行適度的熱清理,以保證質量材料兼有保持良好的深沖引伸效能。當適用鍛材時需要嚴格規范規范定期檢查其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融解濕度標準該各種合金融解濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增加指數公式細則規范α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當采用氯化鈉晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電能
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻室溫數值見表2-3。
表2-3[1]
高溫范圍圖/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電學特性合金屬在下墊面、淡水區和海面中含非常好的耐腐蝕性性性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平標準規范規定標準的性能指標
3.1.14J29氏對抗強度深沖態帶材的氏對抗強度應符合標準表3-1的明文規定。板材的厚度越來越于0.2mm時不作為氏對抗強度驗測。
3.1.24J29抗壓硬度能力構造絲材和帶材的抗壓硬度能力構造應具備表3-2的法律法規。
表3-1
狀態下 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
的情況標號 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各項環境溫度下的測力功能
3.2.14J29氏密度冷應變力率是50%的帶材,在不同的退火工藝高溫下的氏密度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲使用特點不銹鋼(熱處理工藝態)在在常溫的彎曲使用特點見表3-3。冷應對比率50%的帶材,在各不相同熱處理工藝的溫度下的彎曲使用特點見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和熱變形安全性能
3.44J29疲憊穩定性
3.54J29黏性能
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃下列。
4.24J29精力-平均溫度-組織性轉為曲線美
4.34J29硬質和金類鋼公司構造硬質和金類鋼按1.5要求的熱處里規章制度處里后,再經-78.5℃冷凍冰箱,高于相等4h切勿出現馬氏體公司。但當硬質和金類鋼材料不至今,在常溫的或恒溫下將發生其他層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變,相變時伴現在體積大概熱收縮現象。硬質和金類鋼的熱收縮常數一定升高,使得封接件的內剪切力驟增,有的有要素已損壞。干擾硬質和金類鋼恒溫公司固定性分析的重要基本要素是硬質和金類鋼的耐腐蝕材料。從Fe-Ni-Co三合相下圖能夠 得到,鎳是固定γ相的重要稀有元素,鎳含量過高有助于于γ相的固定。隨硬質和金類鋼總變行率增大其公司越取向固定。硬質和金類鋼材料偏析也會有位置部分的γ→α相變。與此同時晶粒度粗硬也會增強γ→α相變。
4.44J29晶體度度要求規則深沖態帶材的晶體度度應不需超越7級,需超越7級的晶體度不能超越占地的10%。薄厚需超越0.13mm的帶材預測評均晶體度度時,沿帶材薄厚放向晶體度位數應不底于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火溫度表/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度職務級別 | 開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型功能該各種各樣錳鋼具備著充分的冷、熱加工工藝功能,可加工成各種各樣僵化的形狀的器件。但應制止在含的氛圍音樂添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率超過70%時,降溫時會受到蠕變各向;冷應對率在10%~15%的范圍時,各種各樣錳鋼在降溫時會造成晶體陡然發育,也將出現各種各樣錳鋼的蠕變各向。當終應對率有60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29手工點焊功能該硬質耐熱合金可使用釬焊、熔焊、電阻器焊等策略與銅、鋼、鎳等金屬件手工點焊。當硬質耐熱合金中鋯量以上0.06%時,將導致的板材的氬弧焊手工點焊服務質量,有的使對接焊縫破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29器件熱正確清理工學院藝熱正確清理可可分成:祛除地應力熱正確正確處理回火正確正確處理、里頭熱正確正確處理回火正確正確處理、活性炭過濾去氣正確清理、預防氧化正確清理。
(1)削除剪切力熱處理回火為削除手工加工零件在機誡手工加工后的殘存剪切力要做好削除剪切力熱處理回火:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)其中熱處理回火為驅除鎳鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模環節中引發的制作加工制作通戶表現,以便于延續制作加工制作。工件的要在干氫、溶解氨或真高空,蒸汽加熱到750~900℃,隔溫14min~1h,然而爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣治療工件壓延成型后,預硫化治療前,需來濕氫治療,治療需要來除油。辦公要在呈現飽和狀態濕氫中,進行加熱到950~1050℃,隔熱10~30min,最后爐冷。
(4)預脫色治理 鎳鋼在濕氫治理 后,熔封前基本要來進行預脫色治理 ,使鎳鋼表面能轉成一份壁厚均、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體綜合穩固,且能非常不錯地與熔融的磨砂玻璃浸潤性。配件在濕氫治理 后,在大至800℃的空氣當中中脫色。配件的增重在0.2~0.4mg/cm2面積為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外面除理工學藝外面除理都可以噴砂、cnc精密機械加工、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削處理處理與銑削穩定性該鋁不銹鋼車削處理因素和奧氏體不銹鋼材質相仿。處理時用高速公路鋼或孔狀鋁不銹鋼車刀,低速度車削處理處理。車削處理時可以讓用急冷劑。該鋁不銹鋼銑削穩定性良好的。
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