GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在在美國多相鈷基氣溫金屬（MP金屬）的的基礎上經濟發展一起的本身復合型高耐磨性度多相鈷基氣溫金屬。它的一般性能是：應用冷傾斜最先在面心立方米基體中造成引起交錯式蜂窩狀生長的塊狀ε相來阻住位錯的長程體育運動而引起強化，再經過追訴時效清理進行析出彌散的Ni3X相補足強化。該合多金存在極高耐磨性度、較好的塑耐磨性和高的剪切力銹蝕抗力等，有時候在650℃的氣溫下仍能保證其高耐磨性度的性能特點。該金屬這不僅可常見適用于航班發起機的氣溫固定螺母等零部件，也可適用于剪切力銹蝕場景下（如海洋生活環境大方得體場景）參軍的汽車用極高耐磨性度固定件。供貨的一般類種是冷拉棒材。

1.1GH159材質型號GH159。

1.2GH159相進鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的技術設備標淮

Q/6S992-1992《溫度高固定件用GH159和金冷拉棒材》(成都中國航空的原材料調查所)

C3S284-1993《溫度高鎖緊件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決工作規范固溶解決1040～1055℃,4～8h,風冷 在環境溫度實現48%?1%的冷拔變形幾率＋時限解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種年紀與出售信息形態不錯出售信息d5～25mm的冷拉棒材，出售信息形態為冷拔態。

1.7GH159鍛造與精密鑄造加工制作新工藝 適用機械泵感受到加機械泵焊弧重熔的雙聯產生加工制作新工藝 。

1.8GH159應用概述與個性化標準該錳鋼重要代替飛機打著機的擰緊件，在600℃下機械性能相對穩定，能致用。是現好的飛機打著機擰緊件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解平均溫度標準沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹數值見表2-2(冷拔＋追訴時效狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能鎂合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159生物功效

2.5.1GH159耐銹蝕安全性能該硬質耐熱合金還具好的抗漏糞銹蝕和熱內應力銹蝕裂開的的實力。在類型的氯化鐵實驗所中未表明漏糞銹蝕和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未發現磨損。更迭浸漬證明信該硬質耐熱合金還具好的的抗氫脆和熱內應力銹蝕裂開的的實力。

三、GH159力學性能 

GH159能力標淮規范的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨感覺的棒材經法定期限治理 后，其熱塑、持續的性能和洛氏硬度應具備表格中指定的想要。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久耐腐蝕性可在光潔-開口組合式可靠性試驗上旋光度的測定。制樣不會在23h內斷開。制樣光潔大部分拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊身體部位送樣并分開加工制作的光面和空缺更久試板勤奮努力行試驗。試板本就不是在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久研究可在高過965MPa的壓力下實現，但研究方式中沒有變化壓力。研究結杲應復合表格中相關規定

的要求。

6經需方答應，在965MPa的熱能力下實行持續科學實驗至23h后，可時間間隔8～10h依次增加熱能力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫領域為540～700℃，540℃之下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時-高溫-策劃 改變直線

4.3GH159合金屬材料鋼屬組織機構型式合金屬材料鋼屬在上臨介水溫（約700℃）上文為維持的面心立米米γ相，在下臨介水溫以內（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩水溫之中為γ＋ε的兩相區。當合金屬材料鋼屬從上臨介水溫冷卻后到溫度時可保護亞維持態的γ相。當在溫度下參與冷變行時可會致γ相到ε相的馬氏身形的變化。故此，合金屬材料鋼屬經固溶處里后完全為亞維持的γ相，在冷變行時候中部門γ相發生馬氏體相變的變化為維持的ε相。所生產的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈是交叉蜂窩狀分布范圍。在接著的時長時候中又在亞維持的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓耐熱性

5.1.1GH159鎂中碳鋼錠先要在1125～1180℃保冷18～36h對其進行豎直分布化處里以縮小到集體偏析和塑性和變行σ相達成。鎂碳素鋼鍛打開坯裝爐攝氏度不超過了600℃，蒸汽熱處理加熱攝氏度為1120℃?10℃，期限不小于等于4h。開鍛攝氏度不達不到1050℃，終鍛攝氏度不達不到950℃.鎂碳素鋼帶鋼開坯裝爐攝氏度不超過了700℃，蒸汽熱處理加熱攝氏度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大和變行量沒辦法超過了20%。終軋攝氏度不達不到950℃。帶鋼后鎂碳素鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以能夠 豎直分布晶粒度，更好地事后冷和變行手工加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶整理后，經堿、鈍化處里去防氧化皮，再經外表面納米涂層整理后，參與冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159悍接穩定性悍接穩定性同18-8型不銹鋼裝飾管，可以用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱加工加工工學藝螺栓螺母的熱加工加工工學藝為650～675℃，4h追訴時效加工加工，空冷。

5.4GH159漆層層除工院藝合金鋼經線條感應器供暖熱鐓成螺母后，漆層層再經冷搓絲加工工藝外螺紋。

5.5GH159車削代手工制造代手工制造與電火花手工制造安全耐熱性碳素鋼的機代手工制造安全耐熱性看起來像于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷代手工制造加強和時間產品上進心行機代手工制造。冷拔態的GH159碳素鋼的機代手工制造工藝流程主要參數見表5-1。

表5-1[1]