2304 都是種含 23% 鉻、4% 鎳、因為沒有含鉬的雙相304不繡鋼。鎳鋼 2304 具有著像于 316L 的耐耐酸性性能參數。最后，其自動化機械性，即屈服值效果，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使制作工作員可以改善毛重，很大是來說合理制作的經濟壓力燒杯運用。

該各種合金很支持于覆蓋住 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 平均溫度依據的操作。也行了解較低的體溫，但必須 一下受限，特別的是談談電弧焊接空間結構。

與 304 和 316 奧氏體等級分類相較于，該錳鋼還具有著雙相外部經濟設計和低鎳和高鉻成分，還具有著更高的的抗熱應力生銹耐磨性。

耐銹蝕使用性能

一般腐蝕
主要是因為其高鉻含量的 (23%)，2304 的耐灼傷效果基本上與 316L 相對。

在各種不同有機會酸中的耐防腐蝕性

對不動的濃鹽酸的耐灼傷性（0.3 公厘/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮加入量表達了為之類 2304 雙相不銹鋼裝飾管嗎在了解耐點蝕和間隙處防腐蝕時比合金鋼 316L 成績得更佳。

耐
剪切力銹蝕 含氯化物水硫酸銅溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 個鐘頭，給予的剪切力超出示弱密度）的耐內應力腐蝕性測試圖片可是說明，合金屬屬 2304 的耐熱性遠遠高于合金屬屬 304L 和 316L，是由于其修改了高鉻和低鎳硫含量。

這只是雙相不銹鋼材質的典例有特點。在近似能力下，合金屬 2205 的特性始終具有 2304。

其他耐腐蝕性能
各種合金 2304 雙相不銹鋼成功的 實現了大有些規則 IC 軟件檢查程序流程圖，比如說 ASTM、A262E 和 C 軟件檢查。其在煮沸硝酸鈉（65%）中的灼傷率超出316L鎂合金。在其高屈服值程度，該不銹鋼在磨壞/氧化應該用中突出表現順暢。

無機化學了解

典型值（重量百分比）