7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁摸具鋼，具備著是非常低的導磁指數，高的堅硬程度和標準，較高的耐磨橡膠性，經正確的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工材質：
7Mn10鋼的化學物質成份（產品百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及貸款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在各方面情形下都能保持相對穩定相對穩定的奧氏體，還兼備愈來愈低的導磁常數，高的洛氏對抗抗拉強度和密度，好點的耐堿能力性，較高合理的熱工作（固溶＋有效期）后，還兼備好點的網絡綜合能力。基于7Mn10鋼還兼備高的溫度過高洛氏對抗抗拉強度和密度，佛山隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造加工過程標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救工藝技術：
預備期熱處里（熱處理回火）：
主要采用高熱降溫的工藝，煮沸水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期補救：
固溶高溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
為了能夠增強合金模具強度和抗磨損性，能否按照氣味氮碳共滲補救。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。