1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種空氣當中疏松、高碳高鉻耐熱合金用具鋼，體現了出眾的防腐蝕橡膠性和防腐蝕橡膠性。1.2080 X210Cr12 體現了優良的淬透性和的尺寸安穩性及及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是種油硬底化、高碳/鉻型平臺鋼，具備有尤其高的耐用性。它會逐漸尺寸的很小轉化而變硬。該金屬具備有尤其高的抗壓難度和縱深硬底化。車削平臺、模具沖壓工藝、建筑木工、拔絲、拉深和模具沖壓工藝平臺、冷作輥、工量具。

鍛壓：遲緩而平均地加熱到 700°C，然后呢更好地加熱到 900/1050°C。鍛壓后不知不覺冷去，是最好的在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并慢慢地爐冷。固溶處理后的密度約為。225布氏。剛度清除：如何制作加工操作使用繁雜或 1.2080 普通刀具的受力不均衡教育，則在疏松前經由加水至 700°C 來清除剛度，均衡教育，慢慢地放置冷卻。

硬度：慢點火至 750/800°C 并*浸濕。重新將 1.2080 配件煮沸到 950/1000°C 的終究硬度水溫，并讓 1.2080 配件煮沸順利通過。在氣中急冷或在油中高頻淬火。

回火：在篩選的回火在常溫下均勻的*地高溫，每寸大總尺寸要保持通常1個小時。分批回火應中間商制冷至在常溫。

1.2080的電化學好分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械化耐腐蝕性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

氬弧焊：

鑒于 1.2080輔助工具鋼的紋裂成型危險因素很高，因為應要機會盡量避免焊接方法生產。盡管，當焊接方法生產不容少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 生產工具鋼的電焊焊接

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 點焊

· 可以解決能力

焊絲：代替電弧焊接的結構鋼的 Cr-Mo 不銹鋼焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 方法鋼的硬度有關的的錫焊。

· 熱處理加熱至奧氏體化溫度因素。

·急冷到每次大約。500°C

·手工焊接在約有。500°C

· 空氣冷卻至約 500°C。100°C 以與沒問題通戶完全相同的的方法，如果回火至想要氏硬度。雙回火將有效降低磨痕產生的安全風險。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 產品鋼在調質的情況下的補焊。

· 升溫到過后操作的回火高溫（低 200°C）。

· 在回火室內溫度下焊接生產。

· 即時采暖器到回火濕度，但最好。300℃。泡發周期3個鐘頭。

·在氣流中空氣冷卻到為宜。80℃。

· 蒸汽加熱至回火溫度表。凈泡時候2小時。

參比電極片：硬面參比電極片。

1.2080 道具鋼場景溫差下的電學性能指標

（最低值值） 回彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

比熱容 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻功率率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46