ZGCr15SiMn滑動軸承型號鋼全名為滑動滑動軸承型號鋼，更具高的抗壓承載力與乏力重力，高堅硬程度，高防腐蝕性及一定程度彈性，淬透性好，對硫和磷調節極嚴，不是種初級品質鋼，可做冷作合金模具鋼。總量：7.81。GCr15SiMn軸承型號鋼抗刮性和淬透性比GCr15更多，冷精加工延展性變型中上，焊接生產性能差，臺詞對白點行成明感，熱加工處理時有回火脆化。 代替制造廠厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑怎么算50.8-203.2的鋼球，直徑怎么算>22mm的滾子；除外也可以作為符合要求高堅硬程度高抗刮性的其它的機械裝備零件圖，如軋輥堆焊.錐型量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻聯軸器用鋼,比GCr15鋼有越高的抗刮性和淬透性.在油中的臨界的狀態回火直徑不低于為90~110mm (大小平均分為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火的狀態,再完成光回火,表層密度高達成1096HV,淬硬層深層次多達1mm。造成冷沖壓滾軸熱凈化處理工學藝的欠缺,選擇薄邊處預冷降低溫度情況非馬氏體塑造,會產生托氏體或索氏體，提升塑性、減掉彎曲應力、再縱向回火達成加工制作加工過程 規定要求。來來冷冰冰治理 ,可不斷提高滑動軸承的寬度保持比較固定量分析,或來來馬氏體分等級退火,以保持比較固定農藥殘留奧氏體,有高的寬度保持比較固定量分析和較高的堅韌。該鋼基本上不提議來來煅造。基本上退火和高濕回火后食用。標注/鋼材型號：我們GB/JB型號: GCr15SiMn意大利DIN鋼號型號: 100CrMn6瑞士DIN產品標注: 1．3520精鑄的工藝軸承型號鋼鍛打濕度(1)始鍛攝氏度：1150(1120)終緞攝氏度：850(800)度。(2)淬火前消除表面層缺點，妥當升溫后在迅速燒水。(3)溫制作時，應預防200~400度的藍脆區。熱制作時，應預防進到溫度過高脆區(大于等于1250)。承當量預防進到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處置(1)鍛后————要預先熱補救(球化退火正確處理)————最后熱補救(退火+高溫回火)(2)球化固溶處理主要目的：減少硬性，有利于處理，為蘸火做做準備。球化去應力退火工作：熱處理到750~~770度，恒溫某種時長，在慢慢的放涼到600度下述空冷。(3)各式各樣輪轂軸承鋼調質+高低溫回火及光潔度表鋼號 回火平均溫度及回火材質 恒溫回火 強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火導電介質(1)熱處理背景色(心得) 紫色最硬而脆，成黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 蘸火物質A 水：通常熱度不以上40度，不得當有油，肥皂粉等鈣鎂離子。B 鹽及堿的水稀硫酸：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液空氣冷卻的速度是水的百倍，洛氏硬度高而平均，但團隊承載力大，有條定的生銹用途。的溫度不大于60度。堿飽和稀硫酸(苛性納水飽和稀硫酸)生銹性大，習慣區間小。C 油：其中包括潤滑油，錠子油，電壓器油，柴油機等。可縮減變彎與脫層。不適感用冷軋鋼。油溫度因素：在60~~80度，至高不大于100~120度。回火溫度因素的軸承鋼采取較低溫濕度回火。溫濕度：150~250度。可在穩定高堅硬程度和高耐堿性能性的情況下，下降內扯力和脆化，盡量用時破裂或盡早損傷。性質的特點及支持使用范圍：是在 GCr15鋼基本上，有效提升 Si、Mn純度以促進其淬透性和回彈性極限值，抗刮性也比 GCr15好。制作業翻轉體的采用厚度的范圍比 GCr15大，核心應用在制作業管厚>12mm，外徑>280mm 的軸承套套圈鋼球尺寸>50mm；錐體、圓錐形和球體滾子尺寸>22mm和所有的圖片尺寸的滾針。參考使用匹配鋼材牌號中國國GB/YB標淮類型GCr15SiMn、英國DIN標淮類型100CrMn6、英國DIN標淮相關材料偏號1. 3520、白俄羅斯ΓOCT標淮類型ⅢX15CΓ。無機化學精分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構耐熱性抗拉能力構造 σb (MPa)：1831波動功 Akv (J)：23強度 ：65HRC試件材料規格：某試件材料熱處置規定及金相組織機構：熱處置規定：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相機構：回火馬氏體。gcr15simn說道方式方法① 鋼號前面的二位羅馬數字代表鋼的碳純度，以大概碳純度的一千分之幾代表，如40Cr、25Cr2MoVA鋁合金管②鋼中最主要合金鋼材料類類原子，除各別微合金鋼材料類類原子外，平常以百分之幾說明。當的年均合金鋼材料類類的水平<1.5%時，鋼號中平常只標出原子標志，而不標出的水平，但在特別情況下下易致混在一起者，在原子標志后可以標以數子"1"，譬如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，由是鉻的水平為0.4-0.6%，由是為0.9-1.2%，僅僅基本成分任何一樣。當合金鋼材料類類原子的年均的水平≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在原子標志后來應標出的水平，可相同說明為2、3、4……等。譬如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、有色金屬RE等錳鋼原子，均屬微錳鋼原子，即便含量的很低，仍應在鋼號進標出。譬如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高檔品質鋼應在鋼號結尾加"A"，以差別于一樣品質鋼。⑤特定功能的鎳鋼設備構造鋼，鋼號冠以（或格式）代表著該鋼種功能的數字符號。舉列鉚螺轉用的30CrMnSi鋼，鋼號表達出來為ML30CrMnSi。熱處置標準規范臨界值點溫暖Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平凡球化熱處理降溫體溫780~810°C,以25°C/'h的降溫加速度隨爐相對比較緩慢調至≤650°C,敲定空冷。該施工工藝熱整理時過去了20h上面的,且降溫后氫氟酸處理物的小粒不不均,會影響到事后的冷生產制作及決定性的淬、回火聚集和耐腐蝕性。等溫球化滲碳淬火溫度780~810°C,快冷至690~720°C,實施等溫,再公布空冷。該施工技藝節約了熱工作時光(一整塊施工技藝時候需時光12~18h),工作后的安排中炭化物貓瘟不勻。從復球化滲碳一是次燒水到810°C后空氣冷卻水至650°C,再燒水到790°C后空氣冷卻水到≤650°C,入選空冷。該藝雖可降低成本需要的周期,但藝運營過程中 比比較繁瑣。淬、回火解決蘸火的水溫830~860°C,油冷,回火的水溫170 ~190°C。冷整理的水溫-50~ -78°C。先進典型軟件應用舉個例子1)用于作成型滾軸。2)也用于于自制尺寸巨大、形狀圖片較繁雜和可靠性強，精密度較高的可塑料模。