GH4098金屬是鎳基時長淬煉和變形耐溫度金屬，最主要的研發工作任務生活條件在950℃接下來的承力元件。該金屬以w、Mo實現固溶淬煉，以Al、Ti實現時長淬煉。金屬中淬煉重元素v(W、MoAl.Ti)總數達14%。采用實現有所不相同熱凈化治理 管理辦法的經過多次實驗發現，對CH4098金屬的耐溫度塑性材料及金屬材質晶粒成人傾向性實現了分析，研究了有所不相同的固溶凈化治理 管理辦法對金屬環境溫度效果的的影響。經過多次實驗發現用料及技術經過多次實驗發現用材經負壓感應器＋負壓自耗重熔A406mm耐熱合金錠，經熔煉、軋鋼開坯，帶鋼為0.7mm的原料板及軋鋼的$20mrn棒材。生物學好分見表1。

用棒材制造成10mm x 10Omm的鋼材拉伸應力測試作柯利布爾實驗性，以測量鎂合金屬的溫度因素蠕變。用0.7rnm的生態板材經各種不同溫度因素的固溶處置后，法測定鎂合金屬的高溫功效，并關察金屬材質晶粒的長得的趨向。熱處置機制及應力測試技術見表2。

溫濕度對低溫塑形的會影響發生形變條件對金屬蠕變有巨大后果，每樣實驗報告方式測定法的蠕變指數公式僅能體現了金屬在該發生形變流程中常具有著的蠕變。另行通知實驗報告做出了兩種方式發生形變濃度的試驗裝置，與真正液壓機發生形變濃度說出。但是見圖1、圖2。

研究結論意味著，在1025 ~ 1150℃內，不銹鋼延展性好，開裂抗力低，為期望的熱處理開裂溫度范圍內。1000℃下列，延展性大幅度減輕，是可以認定處理停止溫度為1000℃。根據開裂傳送速度上升，不銹鋼的延展性不斷增強。這可解悉為，由彎曲造的處理疏松與由動態圖片圖發消息、動態圖片圖再結晶體造的膨松同一時間突發，基于熱負效應產生開裂不銹鋼的溫度上升，使不銹鋼的膨松進程比處理疏松進程來得速度更快。(1)GH4098合金類的最佳選擇和變形溫暖範圍在1025 ~1150℃之中，加工廠撤銷溫暖為1000℃。(2) GH4098合金類的晶體度生長突然發生改變體溫在1160 ~1180℃互相，在這體溫下面的，晶體度度對體溫發生改變不強烈。(3)選用1150 ~ 1160℃實行時效處理可獲得到恒溫耐腐蝕性充分考慮標準規定標準的冷扎板。