瑞典鋼材牌號的X12Cr13鋼種包括不錯的基礎性流體力學效能和耐蝕效能,所以說被使用在壓解機增壓操作系統的主件。我裝修公司在試制品X12Cr13鋼風機葉輪的一開始步驟,可能對該鋼的特征不行介紹,所以說在熱處理爐錠鑄軋探針坯料相應電渣鋼錠鍛制毛胚鍛件時，均冒出大規模程度較高明顯的面裂縫,容易造成眾多的廢品回收。經過迅速的科學探索及對新生產技術的改進建議,最中研究分析出一一套成型法新生產技術,使服務性能水平面可達到其他國家同行服務性能水平面水平面。鍛件提貨技術情況化學反應成分表見表1

冶煉技術:強堿爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度過低固溶處理(防白點)情形交期。高周波波探傷撿驗貼合6級竣工驗收規范。

工藝技術規劃X12Cr13鋼離心葉輪的施工工藝路線地圖為:電渣爐冶煉→澆搗鋼錠( 3.15t錠)→去壓力熱處理回火→鋼錠表面能進行清理鑄軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠煮沸→段造→溫度過低熱處理回火→光面探傷→體檢長寬比→交付。熱代加工時造成紋裂的誘因定量分析X12Cr13的相包含為馬氏體＋鐵素體,而高溫環境塑性材料包括決定于于奧氏體與鐵素體相的相篩選密切關系。往往可能夠探析鐵素體相在區別標準下的數、線條,來尋得佳的熱精加工流程基本參數。能夠區別標準下制樣留意鐵素體相的轉變規律具體情況表示鐵素體相守著溫暖的挺高、保熱的耗時的不停的加入,其含量不停的加入，由10%加入到 45%,極限達到到50%;其線條也由條狀到小塊再向棱邊狀轉變規律。能夠建模的鐵素體線條隨溫暖和的耗時轉變規律的板塊內圖可看不出,鐵素體在下圖隨溫暖﹑保熱的耗時的區別,有區別的線條板塊內。當供暖溫暖小于1210℃時,鐵素體相均轉變規律為棱邊狀;當供暖溫暖高出1 000℃時,鐵素體相均恢復著條狀;在1 000 ~1 210 ℃相互之間,隨保熱的耗時的區別或呈條狀、或呈小塊、或呈棱邊狀,都有時三項混用。X12Cr13鋼供暖時,比較好的鐵素體相條狀溫暖板塊內可能是:1 120 ~1 200 ℃,保熱的耗時太少于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保熱的耗時太少于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保熱的耗時太少于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體聚集的雙邊機構,在這其中鐵素體含鋅量占40%時間,根據生產的制造設計,為化工化生產的該鋼種作為了相順應的冶煉、精加工、熱加工處理等工藝設備。鐵素身材狀變動是受到破壞X12Cr13鋼的熱精精加工安全性能的基本各種因素,特別的是邊角狀鐵素感受重要削減鋼種的韌度。故此能夠 能夠調節鋼中基本設計來避免鋼錠精精加工的過程中的裂口,及及能夠加強采暖器管理制來避免鑄軋裂口、鍛鑄裂口等難題。最宜的鑄軋采暖器溫濕度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐恒溫隔熱時≤3 h;鍛鑄采暖器管理制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),只能根據鋼錠規格苛刻調節恒溫隔熱時。能夠 大量的的試制品實驗運轉,我大公司現在已經演變成了X12Cr13毛培房鍛件的工作線,的產茶葉品產品保持穩定，應該充分考慮工作出口額生產設備的需求。