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1Cr13材料實際值與標準值對比及分析

更新時間:2022-08-18點擊次數:1518
我司某配件上的選料為1Cr13,鍛件寸尺13 ×18×95,需要鍛后調質,藥劑學完分、結構力學機械裝備能力應滿足CB1221 - 94規格,但在實計生產銷售過程中 中按GB1221-92規格規定的熱解決管理規范展開熱解決,其擴展率8,往往達不能規格規定的機械裝備機械裝備能力需要,為此需從材質上具體分析,并展開熱解決加工過程測試。1Cr13涂料預期值與規范標準值對比圖及進行分析實驗設計中選取本30×33,$30×59螺紋鋼各鍛出鍛件和20× 130的隨爐樣品,隨著1Cr13 GB1221-94原則標的熱整理原則,各按980℃ ± 10℃油冷+680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃散熱及960℃±10℃油冷+750℃ ± 10℃油冷對其開始調質整理,并對該質證號的資料對其開始了檢查是否組成成分測量方法(見表1),隨著調質后機械性耐磨性參數現示(見表2),伸延率密度指數達不到格,但密度指數較原則標值高很多的,有巨大的變低環境空間。單獨對1Cr13關聯的條件也一定的對比分析較高(見表3),這也給合理分娩方式中的生產工藝制定計劃給我們難關,諮詢關聯企業對該用料的熱加工問題,都出來類似按條件基準規范的熱加工基準規范使用熱加工而達不來條件效果的問題,蔓延率8,大部分在20 ~25%彼此,查看關以文件發展,1Cr13條件效果數據表格在8幾年后的條件和8幾年前的帶來一定的對比分析,但同國外的條件十分。

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作出表3進規格效果數據提示提示,新規格屈服值難度和抗拉撓度難度越來越低波動各用為19%和10%,廷伸率加快波動為25% ,而縱剖面收縮毛孔率請求反爾有所為越來越低,效果適合事情并不很好,規格中的高溫處理要求列出的淬回火的溫度范圍內極大,不會輕易通過適合進行。


1Cr13相變環境溫度深入分析檢索相應數據資料表示,1Cr13的相變溫濕度(見表4),1Cr13奧氏體等溫申請這類卡種等值線提額屏幕上顯示其Ac1 溫濕度為820℃。所有隨著有機化學好分沖擊,奧氏體化溫濕度差別,造成的奧氏體等溫申請這類卡種等值線提額物有所變化,A1、Ms點有差別,但A1點應仍在800℃以下(見圖1),不同不銹鋼相變供熱公司學策略,A1、Ac1,Ar 關聯因為:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖內(見圖2),很特別1Cr13的Ac1不因為~730℃,這一定很核心,因為蘸火后的回火溫濕度降至Ac1 ,即衡量在回火階段中只造成企業的塑造而不造成相的塑造。

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1Cr13組織結構差異化為了讓尋求合作1Cr13通過性轉移的周期性,借助將各種不同熱治療室內溫度的彎曲試棒采取金相具體分析相比較,本文選中常見金相,另外950℃油淬+790℃油冷回火調小200倍的金相圖(見圖3) ,通過性為恢復板條馬氏體位向的回火索氏體。因其平臺測量方法技術方法的被限,始終尚未 照出高倍的金相通過性,只可以采取直播了解,我們大家在顯微調小500倍直播采取了解相比較,790℃回火通過性無定形碳物沉淀量比750℃回火時多,無定形碳物準備粒狀,但不強烈,將試件采取830℃保熱放置冷卻后,也是在500倍直播與790℃回火通過性相比較,830℃回火通過性,無定形碳物密集強烈有沿晶界沉淀,且角度性進行為消掉,鐵素開發量比790℃回火時進行為增多,但未發覺強烈相變通過性,已經一 小那部分已再次發生相變。在850℃油冷后了解,因測量方法技術方法被限始終尚未 進一點確定好通過性。

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從圖3中都可以能夠含C量并且奧氏體對Ac1 的影晌,而能夠圖2都可以能夠,C.Cr含磷量并且奧氏體化溫度表對奧氏體等溫斜率的影晌,即對的變化疑問、自動轉換成團體有了影晌。很是炭化物自動轉換成,Cr個部分不溶滲碳體時能提高其安全穩定性和可靠性分析,對AⅠ的影晌較好明顯(見圖4)。

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從而會看得出遭受材質為任何總結出較寬的調質、回火高溫區域了,然而看做標淮,將其檢收的熱除理系統,不顧老標淮還得新標淮,都將其調質、回火高溫訂的愈來愈之寬,且擴展率標淮訂得這些高,這將使的原材料檢收及具體指導真正生育會無所適從。擔心面對每批的原材料,其物理化學好分都會在一些區域內起伏較大,故而會對其臨界值提升高溫獲得不斷定義,而要在給出標淮規則的熱除理條件化區域內去斷定精確度的調質高溫、回火高溫以滿足了規則的穩定性,困難就顯而易見了。工藝技術可靠性試驗狀況反映,這樣僅的局限在規則的熱除理系統下做好檢收,其結局是較難可達到標淮所需要求的穩定性,只可上升標淮條件化作新的試著。熱治理 工藝流程參數值判定只有根據對1Cr13食材的研究找到,現在回火的濕度上漲,回火的濕度在750℃低于時,隨回火的濕度提升,屈服難度難度、拉伸抗拉強度難度進行減少而覆蓋率6,不同越來越,也許在標準規范的濕度超出750℃回火,確實不可以可達到標準規范所想求25%的覆蓋率,只有根據A1 的濕度在~820℃,回火的濕度只用不挑戰此的濕度,就不將會產生相變,而只有是組織安排形狀的不同,而在這種形狀的不同就將會提升其塑形能力。這樣當我們將回火的濕度拉高到790℃,運動學能力最終是最令服務滿意的(見表5),其金相觀察分析也效驗了這方面。

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